Fibras minerais especiais para pastillas de freo: mellora da seguridade e a tranquilidade na freada HB212

Valor principal do produto: por que os fabricantes de pastillas de freo escollen a HB212?

Soporte mecánico preciso: A lonxitude optimizada de 280 ± 100 micras permite a formación dunha estrutura de rede tridimensional dentro do material de fricción, o que mellora significativamente a resistencia ao corte, a resistencia á compresión e a estabilidade estrutural xeral das pastillas de freo, reducindo o risco de desgaste desigual e rachaduras a altas temperaturas.

Excelente asistente de xestión térmica: As propias fibras soportan temperaturas superiores a 1000 °C e absorben e conducen eficazmente a calor elevada instantánea xerada durante a freada, axudando a disipar a calor por fricción da interface de contacto máis rapidamente, ralentizando o desvanecemento da calor e mantendo a estabilidade da forza de freada.

Conseguindo unha freada silenciosa: A súa morfoloxía única de fibra e as súas propiedades superficiais amortecen eficazmente as vibracións de alta frecuencia xeradas durante a freada, o que o converte nun material funcional clave para resolver os problemas de ruído dos freos (chirridos).

Garantía de seguridade e medio ambiente: 100 % libre de amianto, totalmente conforme coas normativas ambientais e de seguridade da cadea de subministración da automoción global (como RoHS, REACH SVHC da UE, etc.), o que garante que os seus produtos poidan entrar nos mercados nacionais e internacionais sen preocupacións.

Mellora da resistencia ao desgaste e da vida útil: A alta dureza da fibra e a súa forte unión coa matriz poden reducir eficazmente o desgaste anormal dos materiais de fricción e prolongar a vida útil das pastillas de freo, o que a fai especialmente axeitada para vehículos comerciais con requisitos de durabilidade rigorosos.

Parámetros técnicos: Deseñado especificamente para condicións de freada

Indicadores morfolóxicos Lonxitude media: 280 ± 100 µm;

Ofrece un equilibrio óptimo entre o "reforzo a curto alcance" e a "dispersión do proceso"

Diámetro medio: ~6 µm

Garante unha superficie específica suficiente para unha forte unión coa matriz de resina

Características da composición

Os compoñentes principais son óxidos de silicio, aluminio, calcio e magnesio | Quimicamente estable, non se descompón a altas temperaturas e non produce gases nocivos

Propiedades físicas Densidade aparente: 2,9 g/cm³

Facilita o cálculo do volume da formulación e a uniformidade da mestura

Contido de humidade: ≤ 2%

O baixo contido de humidade impide a xeración de vapor durante as altas temperaturas de freada, evitando así impactos no rendemento

Estándares de calidade Contido de esferas (>125 µm): ≤ 5 %

Alta pureza garantida, reduce os danos non desexados nos discos de freo causados ​​por partículas duras

Detección de amianto: Non detectado

Cumpre os requisitos obrigatorios da industria automobilística mundial para a prohibición do amianto

Vantaxes da fibra HB212 nas formulacións de pastillas de freo

A fibra HB212 pódese integrar perfectamente en varias formulacións de pastillas de freo, incluíndo formulacións semimetálicas, de baixo contido metálico, cerámicas e NAO (orgánicas sen amianto):

Estrutura reforzada: Como "material esquelético", resiste a tensión de fricción e evita o desprendimento prematuro do material.

Coeficiente de fricción axustado: Axuda a estabilizar o coeficiente de fricción, o que resulta nun rendemento máis consistente en diferentes rangos de temperatura.

Procesabilidade mellorada: A súa excelente dispersabilidade leva a premesturas máis uniformes e mellores propiedades de moldeo.

Relación custo-rendemento optimizada: Aínda que mellora o rendemento, é unha alternativa eficaz a algúns materiais caros.