head_banner

HB21L Fibras de la de pedra mineral artificial para materiais de fricción e selado

Descrición curta:

A fibra de la de rocha HB21L, unha fibra de silicato inorgánico, está feitabasalto, diabaseedolomita por soplado ou centrifugación a alta temperatura. É verde grisáceo e puro. Para favorecer a súa dispersión e adhesión, mesturamos un pouco de resina fenólica líquida. Finalmente é verde-amarelo. Despois de fixar a lonxitudeeeliminación de tiro,unha masa de fibras finas e entrelazadasson creados.

Dado que a matriz do material de fricción é unha resina fenólica orgánica e a fibra de la de roca é unha fibra de reforzo inorgánica, hai un problema de mala unión interfacial entre a fibra de la de rocha e a resina da matriz. Polo tanto, adoitamos utilizar surfactantes para modificar a superficie da fibra de la de rocha, o que pode mellorar a súa compatibilidade cos aglutinantes orgánicos. Dado que a la de rocha e os seus produtos son materiais lixeiros e fibrosos e son producidos por método seco, xerarase unha certa cantidade de po durante o procesamento da fusión da materia prima, o corte do produto, etc. O po pode irritar a pel. A fibra despois do tratamento superficial pode inhibir o po fino da mestura para reducir a irritación do po na pel e mellorar o ambiente de traballo.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

PROPIEDADES DO PRODUTO

Elementos

Parámetros

Resultado da proba

Química

Propiedades

Non é2+ Al2O3(% en peso)

50~64

57.13

CaO+MgO (% en peso)

25~33

27.61

Fe2O3(% en peso)

3~8

6.06

Outros (máx.; peso %)

≤8

4,89

Perda de ignición (800±10℃,2H; % en peso)

± 0,5

Físico

Propiedades

Cor

Gris-verde

Gris-verde

Temperatura de uso a longo prazo

> 1000 ℃

> 1000 ℃

Diámetro da fibra media numérica (μm)

6

≈6

Media ponderada da lonxitude da fibra (μm)

260 ± 100

≈260

Contido da toma (>125 μm)

≤5

3

Densidade específica (g/cm3)

2.9

2.9

Contido de humidade (105 ℃ ± 1 ℃, 2H; % en peso)

≤1

0,2

Contido de tratamento de superficie (550 ± 10 ℃, 1H; % en peso)

≤6

3,92

Seguridade

Detección de amianto

Negativa

Negativa

Directiva RoHS (UE)

10 substancia de RoHS

Conforme

Ficha de data de seguridade (SDS)

Pase

Pase

APLICACIÓNS

Imaxe 1

Materiais de fricción

Materiais de selado

Construción de estradas

Materiais de revestimento

Materiais de illamento

As nosas fibras minerais de la de rocha son axeitadas para reforzos estruturais industriais como fricción, selado, enxeñería de estradas, revestimentos. Durante moitos anos, as nosas fibras minerais de la de rocha utilízanse en materiais de fricción de automóbiles (pastillas de discos e forros) para mellorar o confort, a seguridade e a durabilidade. Os forros de freo feitos cos nosos produtos de fibra teñen moitas características notables, como frear de forma estable, propiedades de alta temperatura, pouca abrasión, baixo (sen) ruído e longa vida.

CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO

● Libre de amianto
A nosa fina fibra de la de rocha é amigable e segura para os humanos e o medio ambiente sen amianto. Non é radioactivo e non pasou as probas de amianto.

● Contido baixo plano
A natureza do proceso de produción significa que por cada fibra hai unha pequena partícula non fibrosa chamada "disparo". A nosa fibra está feita de rocha pura, polo que é estable debido ás composicións químicas estables das súas materias primas. No noso proceso de produción, podemos reducir o contido de tiro a un 1% despois da proba. O baixo contido de tiro pode provocar un desgaste e un ruído baixos nos materiais dos freos.

● Excelente dispersión e combinación
Poñemos unha variedade de tratamentos superficiais ás fibras, o que a fai compatible con diferentes sistemas de aglutinante. Pode ser un promotor de adhesión, un surfactante ou incluso unha capa de caucho. Cos diferentes modificadores de superficie, podemos deseñar as fibras para unha variedade de sistemas e aplicacións de aglutinante. Pódese combinar ben coa resina.

● Supresión de po
Despois do tratamento superficial, as fibras poden inhibir o po fino na mestura para reducir a irritación da pel e mellorar o ambiente de traballo.
Resistente á alta temperatura, á humidade e á abrasión.

Nota: Podemos personalizar a fibra segundo as necesidades especiais dos clientes.

Como distinguir a la de escoura e a de rocha

Os mesmos puntos

A la de rocha e a de escoura pertencen á mesma la mineral. Hai moitas cousas en común, como o proceso de produción, a forma da fibra, a resistencia aos álcalis, a condutividade térmica, a non-combustibilidade, etc. A xente adoita referirse á la de rocha e á la de escoria como la mineral, polo que é fácil considerar as dúas como iguais. cousa, que é un malentendido. Aínda que ambas son las minerais, hai algunhas diferenzas que non se poden ignorar. A principal razón destas diferenzas é a diferenza na composición da materia prima.

A diferenza entre eles

A principal materia prima da la de escoria é xeralmente escorias de alto forno ou outras escorias metalúrxicas, e a principal materia prima da la de rocha é o basalto ou a diabase. As súas composicións químicas son bastante diferentes.

1) Comparación da composición química e do coeficiente de acidez entre a de rocha e a de escoura.
Desde o punto de vista profesional, o coeficiente de acidez úsase xeralmente como principal indicador para distinguir a la de rocha da la mineral. O coeficiente de acidez MK da la de rocha é xeralmente maior ou igual a 1,6, e mesmo pode chegar a ser de 2,0 ou máis; O MK da la de escoura xeralmente só se pode manter en aproximadamente 1,2, e é difícil superar o 1,3.

2) A diferenza de rendemento entre a la de rocha e a de escoura.

A la de rocha ten un alto coeficiente de acidez e a súa estabilidade química, resistencia ás altas temperaturas e resistencia á corrosión son superiores á la mineral. A la de escoria non debe usarse en ambientes húmidos, especialmente en proxectos de illamento en frío. Polo tanto, só se pode utilizar la de rocha no sistema de illamento térmico no interior do edificio e non se pode utilizar la de escoura. Cando a temperatura de traballo da la de escoria chega aos 675 ℃, a densidade da escoria faise menor e o volume se expande debido aos cambios físicos, polo que a escoria se pulveriza e se desintegra, polo que a temperatura da la de escoria non debe superar os 675 ℃. . Polo tanto, a la de escoura non se pode utilizar nos edificios. A temperatura da la de rocha pode chegar a 800 ℃ ou máis.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo